电机冲片是如今在工业生产中常会用到的一种零部件,它的作用是倒磁,是由硅钢片经过处理而制造形成固定的大小和尺寸,可以在不同功率上的电机转子,电机定子上使用。对于电动铁芯来说,用相同的原料和看似相同的工艺制造出的铁芯质量参差不齐,电机冲片的生产是一个重要因素。今天,跟随小编来了解电机冲片结构工艺的注意事项。
1.定子冲片
选择圆底槽可以改变电机冲片导线的填充情况,槽绝缘不易损坏。在槽满率相同的情况下,嵌入线比平底槽简单。平肩圆底梨形槽的顶强度较高,有利于槽模的放置;圆肩圆底梨形槽漏磁小,磁性能较好。
2.转子冲片
选择圆底槽,电机冲片铸铝时铝水的填充条件要优于平底槽。但是,根据前进电机启动功能的规划政策,不仅圆底槽很少使用,而且刀形槽的凸槽也是经常使用的。
冲片的缺口强度与模具边缘强度有关。切口高度太小,模具会短暂损坏。考虑到模具的制造和使用寿命,厚度为0.5毫米的硅钢片的切口高度一般不应小于0.8毫米,磁冲子的阻尼孔或槽的切口高度一般不应小于1.8毫米。
3.符号槽
符号槽(习惯上也称为符号槽)是冲片正面、背面和径向的符号。因此符号槽(习惯上也称为符号槽)是电机冲片正面、背面和径向的符号。因此,冲片上符号槽的中间线不应与相应燕尾槽的中间线重合。对于没有燕尾槽的冲片,符号槽的中间线不能与齿或槽的中间线重合。当有许多槽时,很难检查小半圆孔(定位槽)相对于齿或槽的方向。因此,在定子冲片的外圆上经常会开两个不同尺寸的小半圆孔。
以上就是保证电机冲片结构工艺应该注意的地方
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