服务热线：电动机定转子冲片是电机中非常重要的零部件，一般是金属复合材料，形状有环形、长方型、三角形等。它作用是处理电机定子与转子间的磁力连接难题，确保在磁场转换过程中遇到时断时续状况，确保电动机的正常使用，并避免转子的被磁化损耗状况。因而，电动机定转子冲片对电机的性能和使用寿命具有重要影响。那样，如此重要的定转子冲片是如何生产制造加工出来的呢？
冲压件加工
冲压件加工是当前应用最广泛的定转子冲片加工方法之一。其采用模具上的冲针对金属材质开展抑制，以此来实现需要外形的加工工艺。这类加工方法简易、工作效率高、成本费用低且产品性能稳定，是诸多机械制造业的最佳选择。
冲压件加工的关键是模具制做。模具制做应该根据定转子冲片的形状和尺寸来材料的选择、设计模具结构与明确切削参数等。对于初次加工者，可以参考一下有关设计图，或是找专业的技师的建议。
激光切割
激光切割机加工是一种近些年慢慢最流行的定转子冲片加工方法。其采用高能激光开展金属材料的激光切割，可以精准切割出各种形状的零件。激光切割机加工具备以下几个优势：
1. 可以加工各种形状的零件，加工精度高；
2. 切面光洁无毛刺，可直接用于生产制造安装；
3. 光纤激光切割环节中不用压力磨具，节省制作经费。
但激光切割机加工也有缺点，比如生产加工较慢、激光切割设备保养维护成本过高问题。
数控车床加工
数控车床加工是一种利用计算机系统控制数控车床自动生产的办法。相比于传统的手工制作或是半自动式加工方法，数控车床加工可以进一步提高加工效率和工作精度。
数控车床加工的关键是程序流程的编写和机床的设定。针对定转子冲片加工，必须通过CAD手机软件将设计图纸转化成数控程序，并依据材料韧性、激光切割边缘等多种因素设置数控车床的运转方式等数据。自然，这类加工方法必须付出更多高昂的成本，不太适合小批量生产、低质量生产需求。
不管采用什么样的加工方法，都需要注意以下几点：
1. 掌握定转子冲片的形态、尺寸以及材料韧性等数据；
2. 标准冲压加工、激光切割、数控机床加工过程中的操作步骤，防止浪费和损坏造成；
3. 尽量保持加工设备的合理性和可靠性，定期清理与维护生产设备，提高工作效率。
本文介绍了定转子冲片生产加工的三种普遍方法，及其加工中需要注意的问题关键点。根据选择合适的加工方法和规范操作流程，能够提高工作效率、提升产品的质量和控制成本。
