在检查过程中,电机经常发现样品的性能指标符合图纸和产品要求,但在生产过程中,不同厂家或同一厂家的产品性能波动很大,分析是由于冲孔和铁芯的设计和制造质量不稳定造成的。由此可见电机冲片的生产加工非常重要,生产加工过程不达标,可能就会导致电机冲片的质量受到较大的影响,接下来就给大家讲讲。
1、冲片对电机性能的影响
冲孔尺寸由设计给定,电机冲孔工艺一般采用线切割、模具、制造质量因素。
2、硅钢片的损失,导磁性能
同一制造商不同批次的硅钢导磁性能与损耗性能不完全相同。虽然有一个标准值,但它们在一定范围内波动。如果波动幅度较大,或硅钢片本身的材料不符合要求,则在电机中使用这种硅钢片将影响电机的性能。特别是对于中型和大型电机,铁消耗占损失的很大比例,对性能的影响(主要是温升和功率因数)更为明显。
3、铁芯叠加松紧的影响
除了因铁损耗、空载电流加大而使电机温升高、效率、功率因数降低外,还会使电磁噪声加大。
4、铁芯不整齐的影响
铁芯不整齐主要是由于冲片毛刺过大大,脱模超差,操作人员不精核,其危害:
(1)铁损耗,空载电流加大,对性能的影响如上;
(2)定子冲片外圆不整齐,对于以热传导散热为主的低压电机,其温升加大;
3.由于叠压质量差,转子铁芯和定子铁芯造成同样的危害。
以上这几点就是电机冲片的生产过程中,可能会影响其本身质量的一些方面,由此可见,生产加工还是相当重要的,要不然电机冲片不合格,也就无法正常使用了,今天的讲解就到此为止了,大家还有问题也可以向我们咨询!