服务至上【信息推荐】电机冲片

电机定转子铁芯的故障原因总结一下主要包括以下几点：1.轴承使用时间久，过度的磨损造成定转子相擦，使铁芯表面受到损伤，进而造成硅钢片间短路，使电动机铁损增加，电动机温升过高。这样的情况应该采用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。2.因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。这样的故障就需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆即可。

●冲模抗压强度难题 通风孔的方向应考虑到冲模的抗压强度，不可使孔边界到健槽或孔轴的间距低于5mm，在小容积电动机中，最好通风孔核心在槽底围周和孔轴圆上核心，那样，上模在每个角度上抗压强度较匀称。

当槽数很多时，难以查验小半圆洞（精准定位槽）有关于齿或槽的方向。因此，通常在电机定子冲片内孔上做2个不一样大小的小半圆洞。大中小型转子冲片通常使健槽含有斜角兼作标记槽。

电机冲片有关无燕尾导轨的冲片，则标记槽的轴线不可以与齿或槽的轴线相重叠。 标记槽（也习惯性地称之为标记槽）是冲片正反两面及轴向方向的标记。因此，冲片上的标记槽的轴线不可与相对应燕尾导轨的轴线相重叠。

电机冲片的绝缘处理需要注意：1.绝缘层应均匀而薄，以确保高负载系数。同时收缩率要尽可能小，以免在操作过程中造成型芯松动。2.应保证良好的防潮性、高耐热性和耐腐蚀性。绝缘处理方法应简单、可靠、廉价。良好的冲裁性能有利于模具冲压。3.绝缘层应具有足够的机械强度和附着力，在运输和层压过程中不得损坏。4.保证其性能的稳定性，从而保证绝缘层的特性在电机冲片长期运行中基本保持不变。