电机定转子铁芯级进模作为一种高效、高精度、长寿命的典型模具,得到了广泛的应用。排样作为模具设计成功的关键,基本上决定了整个模具的结构,直接影响零件的生产质量。在实际生产中,影响带钢排样的因素很多。
模具设计必须根据产品生产批量的大小采用不同的结构和不同的技术要求,以突出经济效益。国外电机定转子冲片冲模有下列几种结构:1.对大批量生产多用级进模;2.对中批量生产多用复合模;3.对小批量生产多用单槽冲与分离模—冲定子槽时可同时切定子内圆,冲电机定转子冲片槽时可同时切转子外圆(把气隙切出来)。
哪里有冲模工作一部分刃口变钝 由于冲模工作一部分刃口长期磨报发生圆弧时,则其就无法有效具有原材料分离实际效果。这时候,全部横断面因断裂而不规律,就会产生较大的毛刺,尤其是在落料时凸模刃口和冲孔机时凹模刃口变钝时所造成的毛刺更为严重。
哪里有(3)冲压件在冲压全过程中,因为原材料的表面不会受到毁坏,故有较好的表面品质,外型光洁美观大方,这为表面喷涂,电镀工艺,磷化处理以及其他表面解决带来了便捷标准。
电机定转子产品的结构是影响布局的最重要因素。产品结构一般包括:①定子、转子和副定子的形状、尺寸和精度要求;②定子、转子要求有松动件或铁心(分为定、转子需要重叠铆接,一个重叠铆接,一个松动件,均为松动件),影响成形工艺和下料工艺设计;③转子是否需要扭曲。如果需要扭曲,需要考虑扭曲机构的位置,在布局时可能需要添加空站。电机定转子的排样一般采用单排、双排或三排,材料利用率是选择的主要标准。