电机铁芯对材料的要求:1、具有较高的导磁性能;2、具有较低的电机铁芯损失;3、磁性陈老现象小;4、一定的机械强度;5、板材外表光洁平整、厚度偏差小。
电机铁芯级进模提出了更高的技术要求,其发展趋势是:1.模具结构的创新应成为电动机定转子冲片现代冲模技术发展的主旋律。2.模具整体水平向超高精密和更高技术方向发展。3.电动机定转子冲片带大回转加扭斜叠铆技术的创新发展。4.电动机定转子冲片冲模向多排样、无搭边、少搭边冲压技术方向发展。5.随着高速精密冲床技术的不断发展,模具应适合更高冲压速度的需要。
模具结构因素:对于需要扭铆的产品,应考虑扭铆机构的空间,增加空工位。电机定转子铁芯级进模中,外模一般用压板固定在外模固定板上,压板用螺钉连接。布置时应考虑压板间距是否足够。铁心是通过皮带卸料还是通过导笼卸料都会影响模具结构。客户的特殊要求也是影响电机定转子铁芯布置的因素之一。
同时,实扫还能引起电机振动和噪声加大, 并使电气性能下降。所谓虚扫,即定、转子铁心并没有实际相擦,而是转子与定子内圆的凸起绝缘物或油污杂物相擦,说明电机内部很不清洁,必须进行检查清理,待洁净后方可投入运行。
引起电机冲片扫膛的因素很多,且互相交织在一起,主要因素叙述如下:1.铁心质量差(定子铁心内缩、转子铁心外涨)。2.转轴弯曲。3.内部不清洁(油污、铁屑、漆瘤)。4.槽楔高出铁心(嵌线时,封槽不好;定子相间绝缘太长;定子绕组整形不好;槽楔尺寸不合适)。5.端盖轴承室过大(车削不当、拆装次数过多)。6.止口配合不当(机座止口大、端盖止口小)。