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电机铁芯冲片的厚度是影响性能的主要因素之一，考虑到铁心中涡流损耗与钢片的厚度平方成正比，同一品种的电机铁芯冲片，其厚度越薄，铁心损耗越小，但铁心制造工时增加，叠压系数降低。一般电机采用厚0.5毫米的电机铁芯冲片，大型汽轮发电机铁心损耗要求很严时，采用厚0.35毫米的电机铁芯冲片。
模具设计必须根据产品生产批量的大小采用不同的结构和不同的技术要求，以突出经济效益。国外电机定转子冲片冲模有下列几种结构：1.对大批量生产多用级进模；2.对中批量生产多用复合模；3.对小批量生产多用单槽冲与分离模—冲定子槽时可同时切定子内圆，冲电机定转子冲片槽时可同时切转子外圆(把气隙切出来)。
电机定转子铁芯的性能特点。一、饱和磁感应强度高：有利于选择更高的工作磁感应点。二、低矫顽力初始磁导率高：能减小漏电开关的动作电流。三、定转子铁芯高磁导率：大大提高互感器精度，减少比差。四、重量轻，成本低：价格明显优于坡莫合金。五、有良好的抗过载能力和良好的温度稳定性：可在55--130℃长时间工作。
电动机定转子冲片现代冲模技术主要体现在以下几个方面，其设计制造水平已接近国外同类模具的技术水平：1.电机定转子冲片级进模的整体结构。2.铁芯叠铆点结构形式。3.级进模上带自动叠铆技术、带扭斜、回转技术。4.冲制出铁芯的尺寸精度和铁芯牢度。5.级进模上主要零件的制造精度、镶拼精度。6.模具上选用标准件零件程度。7.模具上主要零件材料的选用。8.模具主要零件的加工设备。
