电机铁芯级进模提出了更高的技术要求,其发展趋势是:1.模具结构的创新应成为电动机定转子冲片现代冲模技术发展的主旋律。2.模具整体水平向超高精密和更高技术方向发展。3.电动机定转子冲片带大回转加扭斜叠铆技术的创新发展。4.电动机定转子冲片冲模向多排样、无搭边、少搭边冲压技术方向发展。5.随着高速精密冲床技术的不断发展,模具应适合更高冲压速度的需要。
电机定转子产品的结构是影响布局的最重要因素。产品结构一般包括:①定子、转子和副定子的形状、尺寸和精度要求;②定子、转子要求有松动件或铁心(分为定、转子需要重叠铆接,一个重叠铆接,一个松动件,均为松动件),影响成形工艺和下料工艺设计;③转子是否需要扭曲。如果需要扭曲,需要考虑扭曲机构的位置,在布局时可能需要添加空站。电机定转子的排样一般采用单排、双排或三排,材料利用率是选择的主要标准。
电机定转子总装或装配要点:总装前必须检查零件的数量和质量,擦去各零件的油污和灰尘,去除突出的绝缘。配合件的毛刺和油漆应仔细清除,否则会影响配合精度和气隙均匀性,并造成电气或机械故障。电机定转子组装技巧:一般来说,中小型异步电机的气隙很小,所以组装时电机定转子之间不需要使用垫片。组装大型DC电机和同步电机时,由于气隙较大,且一端为普通滚柱轴承,因此需要垫一个厚度略小于气隙的垫片,以避免组装过程中转子过度倾斜和损坏轴承。