电机铁芯级进模提出了更高的技术要求,其发展趋势是:1.模具结构的创新应成为电动机定转子冲片现代冲模技术发展的主旋律。2.模具整体水平向超高精密和更高技术方向发展。3.电动机定转子冲片带大回转加扭斜叠铆技术的创新发展。4.电动机定转子冲片冲模向多排样、无搭边、少搭边冲压技术方向发展。5.随着高速精密冲床技术的不断发展,模具应适合更高冲压速度的需要。
电机定转子的气隙均匀性需要调整。钻孔和扩孔时,应注意防止铁屑落入电机,以免发生故障。完成这些后,需要检查电刷系统的装配和电机定转子是否完全合装,并应完成最终测试。根据这些电机定转子的注意事项以及试验,就可判定电机定转子质量是否合格和能否出厂。
模具结构因素:对于需要扭铆的产品,应考虑扭铆机构的空间,增加空工位。电机定转子铁芯级进模中,外模一般用压板固定在外模固定板上,压板用螺钉连接。布置时应考虑压板间距是否足够。铁心是通过皮带卸料还是通过导笼卸料都会影响模具结构。客户的特殊要求也是影响电机定转子铁芯布置的因素之一。
电机冲片的要求:电机冲片厚薄均匀,表面乎整,冲裁断而上的毛刺小。中小型电机定子冲片上的毛刺应不大于0.05mm。铸铝转子冲片的毛刺应不大干0.1mm。