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引起电机冲片扫膛的因素很多，且互相交织在一起，主要因素叙述如下：1.铁心质量差（定子铁心内缩、转子铁心外涨）。2.转轴弯曲。3.内部不清洁（油污、铁屑、漆瘤）。4.槽楔高出铁心（嵌线时，封槽不好；定子相间绝缘太长；定子绕组整形不好；槽楔尺寸不合适）。5.端盖轴承室过大（车削不当、拆装次数过多）。6.止口配合不当（机座止口大、端盖止口小）。

电机定转子总装或装配要点:总装前必须检查零件的数量和质量，擦去各零件的油污和灰尘，去除突出的绝缘。配合件的毛刺和油漆应仔细清除，否则会影响配合精度和气隙均匀性，并造成电气或机械故障。电机定转子组装技巧:一般来说，中小型异步电机的气隙很小，所以组装时电机定转子之间不需要使用垫片。组装大型DC电机和同步电机时，由于气隙较大，且一端为普通滚柱轴承，因此需要垫一个厚度略小于气隙的垫片，以避免组装过程中转子过度倾斜和损坏轴承。

所谓实扫，即定转子铁心实际相 擦，说明定、转子之间的气隙很不均匀，严重的扫膛现象会使定子内圆局总产生高温，使槽表面的绝缘在高温下变得焦脆，造成绕组接地或短路。

电机定转子包括转子套入定子；空气间隙调节；和安装其他部件，例如外部风扇、刷齿轮等；最终组装后，必须逐个进行测试。这些项目或工艺流程对电机的质量和性能有很大影响。

电机冲片的要求：电机冲片厚薄均匀，表面乎整，冲裁断而上的毛刺小。中小型电机定子冲片上的毛刺应不大于0.05mm。铸铝转子冲片的毛刺应不大干0.1mm。