电机定转子的气隙均匀性需要调整。钻孔和扩孔时,应注意防止铁屑落入电机,以免发生故障。完成这些后,需要检查电刷系统的装配和电机定转子是否完全合装,并应完成最终测试。根据这些电机定转子的注意事项以及试验,就可判定电机定转子质量是否合格和能否出厂。
模具结构因素:对于需要扭铆的产品,应考虑扭铆机构的空间,增加空工位。电机定转子铁芯级进模中,外模一般用压板固定在外模固定板上,压板用螺钉连接。布置时应考虑压板间距是否足够。铁心是通过皮带卸料还是通过导笼卸料都会影响模具结构。客户的特殊要求也是影响电机定转子铁芯布置的因素之一。
电机冲片的要求:形位偏差要符合图样规定。定子冲片内圆与外圆的同轴度不应超差。当定于冲片内外圆为一次同时冲制时,其同轴度取0.04—0.06mm,当其内外因分两次冲制时,其同轴度可适当放宽。
定转子转动时,转子外圈与定子内圆相碰擦的现象称电机定、转子相擦,一般又称为电机扫膛,根据扫膛的具体情况不同,扫膛又可分为实扫和虚扫两种。
电机铁芯冲片的厚度是影响性能的主要因素之一,考虑到铁心中涡流损耗与钢片的厚度平方成正比,同一品种的电机铁芯冲片,其厚度越薄,铁心损耗越小,但铁心制造工时增加,叠压系数降低。一般电机采用厚0.5毫米的电机铁芯冲片,大型汽轮发电机铁心损耗要求很严时,采用厚0.35毫米的电机铁芯冲片。