电机铁芯冲片的厚度是影响性能的主要因素之一,考虑到铁心中涡流损耗与钢片的厚度平方成正比,同一品种的电机铁芯冲片,其厚度越薄,铁心损耗越小,但铁心制造工时增加,叠压系数降低。一般电机采用厚0.5毫米的电机铁芯冲片,大型汽轮发电机铁心损耗要求很严时,采用厚0.35毫米的电机铁芯冲片。
引起电机冲片扫膛的因素很多,且互相交织在一起,主要因素叙述如下:1.铁心质量差(定子铁心内缩、转子铁心外涨)。2.转轴弯曲。3.内部不清洁(油污、铁屑、漆瘤)。4.槽楔高出铁心(嵌线时,封槽不好;定子相间绝缘太长;定子绕组整形不好;槽楔尺寸不合适)。5.端盖轴承室过大(车削不当、拆装次数过多)。6.止口配合不当(机座止口大、端盖止口小)。
电机定转子产品的结构是影响布局的最重要因素。产品结构一般包括:①定子、转子和副定子的形状、尺寸和精度要求;②定子、转子要求有松动件或铁心(分为定、转子需要重叠铆接,一个重叠铆接,一个松动件,均为松动件),影响成形工艺和下料工艺设计;③转子是否需要扭曲。如果需要扭曲,需要考虑扭曲机构的位置,在布局时可能需要添加空站。电机定转子的排样一般采用单排、双排或三排,材料利用率是选择的主要标准。
模具设计必须根据产品生产批量的大小采用不同的结构和不同的技术要求,以突出经济效益。国外电机定转子冲片冲模有下列几种结构:1.对大批量生产多用级进模;2.对中批量生产多用复合模;3.对小批量生产多用单槽冲与分离模—冲定子槽时可同时切定子内圆,冲电机定转子冲片槽时可同时切转子外圆(把气隙切出来)。