主要是客户根据自身生产条件提出的要求。例如,为了降低成本,当冲裁硅钢片材料的厚度均匀性出现误差时,客户通常要求在铆接过程中旋转180圈,以保证铁芯的高度公差,这将影响布局。
转子铁芯的偏扭(Skewering),可以利用冲槽机上的电子-液压分度控制装置使模具移动,移动范围0.01-0.3mm,叠压后,偏扭是真的,可插直的铜棒。这样,就不须叠压后旋扭一定角度成螺旋状。日本省士电机制造株式会社在普通冲槽机上加装移动模具装置,亦可达到此目的。
电机定转子铁芯的性能特点。一、饱和磁感应强度高:有利于选择更高的工作磁感应点。二、低矫顽力初始磁导率高:能减小漏电开关的动作电流。三、定转子铁芯高磁导率:大大提高互感器精度,减少比差。四、重量轻,成本低:价格明显优于坡莫合金。五、有良好的抗过载能力和良好的温度稳定性:可在55--130℃长时间工作。
电机铁芯对材料的要求:1、具有较高的导磁性能;2、具有较低的电机铁芯损失;3、磁性陈老现象小;4、一定的机械强度;5、板材外表光洁平整、厚度偏差小。
电机铁芯冲片的厚度是影响性能的主要因素之一,考虑到铁心中涡流损耗与钢片的厚度平方成正比,同一品种的电机铁芯冲片,其厚度越薄,铁心损耗越小,但铁心制造工时增加,叠压系数降低。一般电机采用厚0.5毫米的电机铁芯冲片,大型汽轮发电机铁心损耗要求很严时,采用厚0.35毫米的电机铁芯冲片。