【诚信服务】电机定转子冲片供应商-稳扎稳打

电机定转子产品的结构是影响布局的最重要因素。产品结构一般包括：①定子、转子和副定子的形状、尺寸和精度要求；②定子、转子要求有松动件或铁心（分为定、转子需要重叠铆接，一个重叠铆接，一个松动件，均为松动件），影响成形工艺和下料工艺设计；③转子是否需要扭曲。如果需要扭曲，需要考虑扭曲机构的位置，在布局时可能需要添加空站。电机定转子的排样一般采用单排、双排或三排，材料利用率是选择的主要标准。

应力也是影响电机铁芯冲片性能的因素，在冲剪、叠压或卷绕铁心的过程中，都会产生应力，使磁性能恶化，铁损耗增大。在冲（切）断面线两旁约1毫米范围内，形成可见的黑条带残余应力区。一般可采取退火处理，以消除应力，恢复原来的磁性能。高性能电机铁芯冲片的磁性能，对应力的影响更为敏感。

模具结构因素：对于需要扭铆的产品，应考虑扭铆机构的空间，增加空工位。电机定转子铁芯级进模中，外模一般用压板固定在外模固定板上，压板用螺钉连接。布置时应考虑压板间距是否足够。铁心是通过皮带卸料还是通过导笼卸料都会影响模具结构。客户的特殊要求也是影响电机定转子铁芯布置的因素之一。

电机冲片的要求：形位偏差要符合图样规定。定子冲片内圆与外圆的同轴度不应超差。当定于冲片内外圆为一次同时冲制时，其同轴度取0.04—0.06mm，当其内外因分两次冲制时，其同轴度可适当放宽。　　


电机铁芯冲片的厚度是影响性能的主要因素之一，考虑到铁心中涡流损耗与钢片的厚度平方成正比，同一品种的电机铁芯冲片，其厚度越薄，铁心损耗越小，但铁心制造工时增加，叠压系数降低。一般电机采用厚0.5毫米的电机铁芯冲片，大型汽轮发电机铁心损耗要求很严时，采用厚0.35毫米的电机铁芯冲片。