主要是客户根据自身生产条件提出的要求。例如,为了降低成本,当冲裁硅钢片材料的厚度均匀性出现误差时,客户通常要求在铆接过程中旋转180圈,以保证铁芯的高度公差,这将影响布局。
电机定转子铁芯的故障原因总结一下主要包括以下几点:1.轴承使用时间久,过度的磨损造成定转子相擦,使铁芯表面受到损伤,进而造成硅钢片间短路,使电动机铁损增加,电动机温升过高。这样的情况应该采用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清除干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。2.因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。这样的故障就需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆即可。
电机冲片要求1、尺寸糟度要符合图样规定。铁心冲片上有多种尺寸,但可归结为内部尺寸和配合尺寸两种。
内部尺寸如槽形尺寸、通风孔、标记槽和磁极冲片上的各种孔径等,一般采用H10精度等级,更高的精度是不必要的。因为安装后,槽壁和孔壁不整齐所造成的误差远大于冲片本身的误差。配合尺寸,如铁心外圆、铁心内圆以及轴孔等要与其他零件配合的尺寸,其精度等级与所采用的加工工艺有关。
模具设计必须根据产品生产批量的大小采用不同的结构和不同的技术要求,以突出经济效益。国外电机定转子冲片冲模有下列几种结构:1.对大批量生产多用级进模;2.对中批量生产多用复合模;3.对小批量生产多用单槽冲与分离模—冲定子槽时可同时切定子内圆,冲电机定转子冲片槽时可同时切转子外圆(把气隙切出来)。
电机铁芯对材料的要求:1、具有较高的导磁性能;2、具有较低的电机铁芯损失;3、磁性陈老现象小;4、一定的机械强度;5、板材外表光洁平整、厚度偏差小。