电机铁芯冲片的厚度是影响性能的主要因素之一,考虑到铁心中涡流损耗与钢片的厚度平方成正比,同一品种的电机铁芯冲片,其厚度越薄,铁心损耗越小,但铁心制造工时增加,叠压系数降低。一般电机采用厚0.5毫米的电机铁芯冲片,大型汽轮发电机铁心损耗要求很严时,采用厚0.35毫米的电机铁芯冲片。
电机冲片的绝缘处理需要注意:1.绝缘层应均匀而薄,以确保高负载系数。同时收缩率要尽可能小,以免在操作过程中造成型芯松动。2.应保证良好的防潮性、高耐热性和耐腐蚀性。绝缘处理方法应简单、可靠、廉价。良好的冲裁性能有利于模具冲压。3.绝缘层应具有足够的机械强度和附着力,在运输和层压过程中不得损坏。4.保证其性能的稳定性,从而保证绝缘层的特性在电机冲片长期运行中基本保持不变。
电机铁芯级进模提出了更高的技术要求,其发展趋势是:1.模具结构的创新应成为电动机定转子冲片现代冲模技术发展的主旋律。2.模具整体水平向超高精密和更高技术方向发展。3.电动机定转子冲片带大回转加扭斜叠铆技术的创新发展。4.电动机定转子冲片冲模向多排样、无搭边、少搭边冲压技术方向发展。5.随着高速精密冲床技术的不断发展,模具应适合更高冲压速度的需要。
电机定转子包括转子套入定子;空气间隙调节;和安装其他部件,例如外部风扇、刷齿轮等;最终组装后,必须逐个进行测试。这些项目或工艺流程对电机的质量和性能有很大影响。