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电机定转子是电动机的磁路部分，由相互绝缘的硅钢片叠成。电机定转子铁芯的故障原因总结一下主要包括以下几点。1.因绕组接地打火烧损铁芯或齿部。针对这种情况，可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干即可。2.铁芯与机座之间的固定松动。出现这种情况可重新固定，如果是定位螺钉损坏了，那么就应该重新进行定位，然后更换并旋紧定位螺钉。
电机铁芯冲片的厚度是影响性能的主要因素之一，考虑到铁心中涡流损耗与钢片的厚度平方成正比，同一品种的电机铁芯冲片，其厚度越薄，铁心损耗越小，但铁心制造工时增加，叠压系数降低。一般电机采用厚0.5毫米的电机铁芯冲片，大型汽轮发电机铁心损耗要求很严时，采用厚0.35毫米的电机铁芯冲片。
电机定转子铁芯的性能特点。一、饱和磁感应强度高：有利于选择更高的工作磁感应点。二、低矫顽力初始磁导率高：能减小漏电开关的动作电流。三、定转子铁芯高磁导率：大大提高互感器精度，减少比差。四、重量轻，成本低：价格明显优于坡莫合金。五、有良好的抗过载能力和良好的温度稳定性：可在55--130℃长时间工作。
应力也是影响电机铁芯冲片性能的因素，在冲剪、叠压或卷绕铁心的过程中，都会产生应力，使磁性能恶化，铁损耗增大。在冲（切）断面线两旁约1毫米范围内，形成可见的黑条带残余应力区。一般可采取退火处理，以消除应力，恢复原来的磁性能。高性能电机铁芯冲片的磁性能，对应力的影响更为敏感。
