电机定转子的气隙均匀性需要调整。钻孔和扩孔时,应注意防止铁屑落入电机,以免发生故障。完成这些后,需要检查电刷系统的装配和电机定转子是否完全合装,并应完成最终测试。根据这些电机定转子的注意事项以及试验,就可判定电机定转子质量是否合格和能否出厂。
电机冲片的特点是:生产率高;定、转子槽同各自的记号槽同时冲出,冲片质量好;电机冲片内外圆同时冲出,模具容易保证同轴度;可将三台冲床起来组成自动生产线。
引起电机冲片扫膛的因素很多,且互相交织在一起,主要因素叙述如下:1.铁心质量差(定子铁心内缩、转子铁心外涨)。2.转轴弯曲。3.内部不清洁(油污、铁屑、漆瘤)。4.槽楔高出铁心(嵌线时,封槽不好;定子相间绝缘太长;定子绕组整形不好;槽楔尺寸不合适)。5.端盖轴承室过大(车削不当、拆装次数过多)。6.止口配合不当(机座止口大、端盖止口小)。
电机冲片的绝缘处理需要注意:1.绝缘层应均匀而薄,以确保高负载系数。同时收缩率要尽可能小,以免在操作过程中造成型芯松动。2.应保证良好的防潮性、高耐热性和耐腐蚀性。绝缘处理方法应简单、可靠、廉价。良好的冲裁性能有利于模具冲压。3.绝缘层应具有足够的机械强度和附着力,在运输和层压过程中不得损坏。4.保证其性能的稳定性,从而保证绝缘层的特性在电机冲片长期运行中基本保持不变。
模具结构因素:对于需要扭铆的产品,应考虑扭铆机构的空间,增加空工位。电机定转子铁芯级进模中,外模一般用压板固定在外模固定板上,压板用螺钉连接。布置时应考虑压板间距是否足够。铁心是通过皮带卸料还是通过导笼卸料都会影响模具结构。客户的特殊要求也是影响电机定转子铁芯布置的因素之一。