电机定转子包括转子套入定子;空气间隙调节;和安装其他部件,例如外部风扇、刷齿轮等;最终组装后,必须逐个进行测试。这些项目或工艺流程对电机的质量和性能有很大影响。
模具设计必须根据产品生产批量的大小采用不同的结构和不同的技术要求,以突出经济效益。国外电机定转子冲片冲模有下列几种结构:1.对大批量生产多用级进模;2.对中批量生产多用复合模;3.对小批量生产多用单槽冲与分离模—冲定子槽时可同时切定子内圆,冲电机定转子冲片槽时可同时切转子外圆(把气隙切出来)。
电机定转子铁芯的故障原因总结一下主要包括以下几点:1.轴承使用时间久,过度的磨损造成定转子相擦,使铁芯表面受到损伤,进而造成硅钢片间短路,使电动机铁损增加,电动机温升过高。这样的情况应该采用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清除干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。2.因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。这样的故障就需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆即可。
电机冲片的绝缘处理需要注意:1.绝缘层应均匀而薄,以确保高负载系数。同时收缩率要尽可能小,以免在操作过程中造成型芯松动。2.应保证良好的防潮性、高耐热性和耐腐蚀性。绝缘处理方法应简单、可靠、廉价。良好的冲裁性能有利于模具冲压。3.绝缘层应具有足够的机械强度和附着力,在运输和层压过程中不得损坏。4.保证其性能的稳定性,从而保证绝缘层的特性在电机冲片长期运行中基本保持不变。