电机冲片的特点是:生产率高;定、转子槽同各自的记号槽同时冲出,冲片质量好;电机冲片内外圆同时冲出,模具容易保证同轴度;可将三台冲床起来组成自动生产线。
应力也是影响电机铁芯冲片性能的因素,在冲剪、叠压或卷绕铁心的过程中,都会产生应力,使磁性能恶化,铁损耗增大。在冲(切)断面线两旁约1毫米范围内,形成可见的黑条带残余应力区。一般可采取退火处理,以消除应力,恢复原来的磁性能。高性能电机铁芯冲片的磁性能,对应力的影响更为敏感。
电机定转子铁芯的故障原因总结一下主要包括以下几点:1.轴承使用时间久,过度的磨损造成定转子相擦,使铁芯表面受到损伤,进而造成硅钢片间短路,使电动机铁损增加,电动机温升过高。这样的情况应该采用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清除干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。2.因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。这样的故障就需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆即可。
转子铁芯的偏扭(Skewering),可以利用冲槽机上的电子-液压分度控制装置使模具移动,移动范围0.01-0.3mm,叠压后,偏扭是真的,可插直的铜棒。这样,就不须叠压后旋扭一定角度成螺旋状。日本省士电机制造株式会社在普通冲槽机上加装移动模具装置,亦可达到此目的。