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电机定转子的气隙均匀性需要调整。钻孔和扩孔时，应注意防止铁屑落入电机，以免发生故障。完成这些后，需要检查电刷系统的装配和电机定转子是否完全合装，并应完成最终测试。根据这些电机定转子的注意事项以及试验，就可判定电机定转子质量是否合格和能否出厂。
电机定转子产品的结构是影响布局的最重要因素。产品结构一般包括：①定子、转子和副定子的形状、尺寸和精度要求；②定子、转子要求有松动件或铁心（分为定、转子需要重叠铆接，一个重叠铆接，一个松动件，均为松动件），影响成形工艺和下料工艺设计；③转子是否需要扭曲。如果需要扭曲，需要考虑扭曲机构的位置，在布局时可能需要添加空站。电机定转子的排样一般采用单排、双排或三排，材料利用率是选择的主要标准。
电机冲片的绝缘处理需要注意：1.绝缘层应均匀而薄，以确保高负载系数。同时收缩率要尽可能小，以免在操作过程中造成型芯松动。2.应保证良好的防潮性、高耐热性和耐腐蚀性。绝缘处理方法应简单、可靠、廉价。良好的冲裁性能有利于模具冲压。3.绝缘层应具有足够的机械强度和附着力，在运输和层压过程中不得损坏。4.保证其性能的稳定性，从而保证绝缘层的特性在电机冲片长期运行中基本保持不变。
电动机定转子冲片现代冲模技术主要体现在以下几个方面，其设计制造水平已接近国外同类模具的技术水平：1.电机定转子冲片级进模的整体结构。2.铁芯叠铆点结构形式。3.级进模上带自动叠铆技术、带扭斜、回转技术。4.冲制出铁芯的尺寸精度和铁芯牢度。5.级进模上主要零件的制造精度、镶拼精度。6.模具上选用标准件零件程度。7.模具上主要零件材料的选用。8.模具主要零件的加工设备。
