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电动机定转子冲片现代冲模技术主要体现在以下几个方面，其设计制造水平已接近国外同类模具的技术水平：1.电机定转子冲片级进模的整体结构。2.铁芯叠铆点结构形式。3.级进模上带自动叠铆技术、带扭斜、回转技术。4.冲制出铁芯的尺寸精度和铁芯牢度。5.级进模上主要零件的制造精度、镶拼精度。6.模具上选用标准件零件程度。7.模具上主要零件材料的选用。8.模具主要零件的加工设备。

转子铁芯的偏扭(Skewering)，可以利用冲槽机上的电子-液压分度控制装置使模具移动，移动范围0.01-0.3mm，叠压后，偏扭是真的，可插直的铜棒。这样，就不须叠压后旋扭一定角度成螺旋状。日本省士电机制造株式会社在普通冲槽机上加装移动模具装置，亦可达到此目的。

电机定转子铁芯的故障原因总结一下主要包括以下几点：1.轴承使用时间久，过度的磨损造成定转子相擦，使铁芯表面受到损伤，进而造成硅钢片间短路，使电动机铁损增加，电动机温升过高。这样的情况应该采用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。2.因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。这样的故障就需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆即可。

模具设计必须根据产品生产批量的大小采用不同的结构和不同的技术要求，以突出经济效益。国外电机定转子冲片冲模有下列几种结构：1.对大批量生产多用级进模；2.对中批量生产多用复合模；3.对小批量生产多用单槽冲与分离模—冲定子槽时可同时切定子内圆，冲电机定转子冲片槽时可同时切转子外圆(把气隙切出来)。

电机冲片的要求：形位偏差要符合图样规定。定子冲片内圆与外圆的同轴度不应超差。当定于冲片内外圆为一次同时冲制时，其同轴度取0.04—0.06mm，当其内外因分两次冲制时，其同轴度可适当放宽。