引起电机冲片扫膛的因素很多,且互相交织在一起,主要因素叙述如下:1.铁心质量差(定子铁心内缩、转子铁心外涨)。2.转轴弯曲。3.内部不清洁(油污、铁屑、漆瘤)。4.槽楔高出铁心(嵌线时,封槽不好;定子相间绝缘太长;定子绕组整形不好;槽楔尺寸不合适)。5.端盖轴承室过大(车削不当、拆装次数过多)。6.止口配合不当(机座止口大、端盖止口小)。
电机铁芯级进模提出了更高的技术要求,其发展趋势是:1.模具结构的创新应成为电动机定转子冲片现代冲模技术发展的主旋律。2.模具整体水平向超高精密和更高技术方向发展。3.电动机定转子冲片带大回转加扭斜叠铆技术的创新发展。4.电动机定转子冲片冲模向多排样、无搭边、少搭边冲压技术方向发展。5.随着高速精密冲床技术的不断发展,模具应适合更高冲压速度的需要。
电机冲片的五大技术要求:1、齿槽分布要均匀。槽分度要准确,最大与最小齿宽之差应符合图样规定。否则,将导致磁路不平衡。2、电机冲片表面上的绝缘层应薄而均匀,有良好的介电强度、耐油和防潮性能。
电机定转子产品的结构是影响布局的最重要因素。产品结构一般包括:①定子、转子和副定子的形状、尺寸和精度要求;②定子、转子要求有松动件或铁心(分为定、转子需要重叠铆接,一个重叠铆接,一个松动件,均为松动件),影响成形工艺和下料工艺设计;③转子是否需要扭曲。如果需要扭曲,需要考虑扭曲机构的位置,在布局时可能需要添加空站。电机定转子的排样一般采用单排、双排或三排,材料利用率是选择的主要标准。