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电机铁芯对材料的要求：1、具有较高的导磁性能；2、具有较低的电机铁芯损失；3、磁性陈老现象小；4、一定的机械强度；5、板材外表光洁平整、厚度偏差小。

电机铁芯冲片的厚度是影响性能的主要因素之一，考虑到铁心中涡流损耗与钢片的厚度平方成正比，同一品种的电机铁芯冲片，其厚度越薄，铁心损耗越小，但铁心制造工时增加，叠压系数降低。一般电机采用厚0.5毫米的电机铁芯冲片，大型汽轮发电机铁心损耗要求很严时，采用厚0.35毫米的电机铁芯冲片。

电机定转子是电动机的磁路部分，由相互绝缘的硅钢片叠成。电机定转子铁芯的故障原因总结一下主要包括以下几点。1.因绕组接地打火烧损铁芯或齿部。针对这种情况，可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干即可。2.铁芯与机座之间的固定松动。出现这种情况可重新固定，如果是定位螺钉损坏了，那么就应该重新进行定位，然后更换并旋紧定位螺钉。


电机冲片要求1、尺寸糟度要符合图样规定。铁心冲片上有多种尺寸，但可归结为内部尺寸和配合尺寸两种。
内部尺寸如槽形尺寸、通风孔、标记槽和磁极冲片上的各种孔径等，一般采用H10精度等级，更高的精度是不必要的。因为安装后，槽壁和孔壁不整齐所造成的误差远大于冲片本身的误差。配合尺寸，如铁心外圆、铁心内圆以及轴孔等要与其他零件配合的尺寸，其精度等级与所采用的加工工艺有关。