电机定转子铁芯的故障原因总结一下主要包括以下几点:1.轴承使用时间久,过度的磨损造成定转子相擦,使铁芯表面受到损伤,进而造成硅钢片间短路,使电动机铁损增加,电动机温升过高。这样的情况应该采用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清除干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。2.因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。这样的故障就需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆即可。
电机冲片的特点是:生产率高;定、转子槽同各自的记号槽同时冲出,冲片质量好;电机冲片内外圆同时冲出,模具容易保证同轴度;可将三台冲床起来组成自动生产线。
电机冲片的绝缘处理需要注意:1.绝缘层应均匀而薄,以确保高负载系数。同时收缩率要尽可能小,以免在操作过程中造成型芯松动。2.应保证良好的防潮性、高耐热性和耐腐蚀性。绝缘处理方法应简单、可靠、廉价。良好的冲裁性能有利于模具冲压。3.绝缘层应具有足够的机械强度和附着力,在运输和层压过程中不得损坏。4.保证其性能的稳定性,从而保证绝缘层的特性在电机冲片长期运行中基本保持不变。
电机定转子产品的结构是影响布局的最重要因素。产品结构一般包括:①定子、转子和副定子的形状、尺寸和精度要求;②定子、转子要求有松动件或铁心(分为定、转子需要重叠铆接,一个重叠铆接,一个松动件,均为松动件),影响成形工艺和下料工艺设计;③转子是否需要扭曲。如果需要扭曲,需要考虑扭曲机构的位置,在布局时可能需要添加空站。电机定转子的排样一般采用单排、双排或三排,材料利用率是选择的主要标准。
电机定转子是电动机的磁路部分,由相互绝缘的硅钢片叠成。电机定转子铁芯的故障原因总结一下主要包括以下几点。1.因绕组接地打火烧损铁芯或齿部。针对这种情况,可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干即可。2.铁芯与机座之间的固定松动。出现这种情况可重新固定,如果是定位螺钉损坏了,那么就应该重新进行定位,然后更换并旋紧定位螺钉。