电机冲片的绝缘处理需要注意:1.绝缘层应均匀而薄,以确保高负载系数。同时收缩率要尽可能小,以免在操作过程中造成型芯松动。2.应保证良好的防潮性、高耐热性和耐腐蚀性。绝缘处理方法应简单、可靠、廉价。良好的冲裁性能有利于模具冲压。3.绝缘层应具有足够的机械强度和附着力,在运输和层压过程中不得损坏。4.保证其性能的稳定性,从而保证绝缘层的特性在电机冲片长期运行中基本保持不变。
电机冲片要求1、尺寸糟度要符合图样规定。铁心冲片上有多种尺寸,但可归结为内部尺寸和配合尺寸两种。
内部尺寸如槽形尺寸、通风孔、标记槽和磁极冲片上的各种孔径等,一般采用H10精度等级,更高的精度是不必要的。因为安装后,槽壁和孔壁不整齐所造成的误差远大于冲片本身的误差。配合尺寸,如铁心外圆、铁心内圆以及轴孔等要与其他零件配合的尺寸,其精度等级与所采用的加工工艺有关。
电机铁芯冲片的厚度是影响性能的主要因素之一,考虑到铁心中涡流损耗与钢片的厚度平方成正比,同一品种的电机铁芯冲片,其厚度越薄,铁心损耗越小,但铁心制造工时增加,叠压系数降低。一般电机采用厚0.5毫米的电机铁芯冲片,大型汽轮发电机铁心损耗要求很严时,采用厚0.35毫米的电机铁芯冲片。
引起电机冲片扫膛的因素很多,且互相交织在一起,主要因素叙述如下:1.铁心质量差(定子铁心内缩、转子铁心外涨)。2.转轴弯曲。3.内部不清洁(油污、铁屑、漆瘤)。4.槽楔高出铁心(嵌线时,封槽不好;定子相间绝缘太长;定子绕组整形不好;槽楔尺寸不合适)。5.端盖轴承室过大(车削不当、拆装次数过多)。6.止口配合不当(机座止口大、端盖止口小)。
电机冲片是微特电机上的重要零件,其精度高低、质量好坏直接影响电机的装配、装配质量和电机性能。微特电机生产一般都是大批量生产,所以制造不但要保证质量,还需要采取高效率的生产方式。