电机铁芯冲片的厚度是影响性能的主要因素之一,考虑到铁心中涡流损耗与钢片的厚度平方成正比,同一品种的电机铁芯冲片,其厚度越薄,铁心损耗越小,但铁心制造工时增加,叠压系数降低。一般电机采用厚0.5毫米的电机铁芯冲片,大型汽轮发电机铁心损耗要求很严时,采用厚0.35毫米的电机铁芯冲片。
电机铁芯级进模提出了更高的技术要求,其发展趋势是:1.模具结构的创新应成为电动机定转子冲片现代冲模技术发展的主旋律。2.模具整体水平向超高精密和更高技术方向发展。3.电动机定转子冲片带大回转加扭斜叠铆技术的创新发展。4.电动机定转子冲片冲模向多排样、无搭边、少搭边冲压技术方向发展。5.随着高速精密冲床技术的不断发展,模具应适合更高冲压速度的需要。
电动机定转子冲片现代冲模技术主要体现在以下几个方面,其设计制造水平已接近国外同类模具的技术水平:1.电机定转子冲片级进模的整体结构。2.铁芯叠铆点结构形式。3.级进模上带自动叠铆技术、带扭斜、回转技术。4.冲制出铁芯的尺寸精度和铁芯牢度。5.级进模上主要零件的制造精度、镶拼精度。6.模具上选用标准件零件程度。7.模具上主要零件材料的选用。8.模具主要零件的加工设备。
电机冲片的五大技术要求:1、齿槽分布要均匀。槽分度要准确,最大与最小齿宽之差应符合图样规定。否则,将导致磁路不平衡。2、电机冲片表面上的绝缘层应薄而均匀,有良好的介电强度、耐油和防潮性能。