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模具结构因素：对于需要扭铆的产品，应考虑扭铆机构的空间，增加空工位。电机定转子铁芯级进模中，外模一般用压板固定在外模固定板上，压板用螺钉连接。布置时应考虑压板间距是否足够。铁心是通过皮带卸料还是通过导笼卸料都会影响模具结构。客户的特殊要求也是影响电机定转子铁芯布置的因素之一。

电机铁芯级进模提出了更高的技术要求，其发展趋势是：1.模具结构的创新应成为电动机定转子冲片现代冲模技术发展的主旋律。2.模具整体水平向超高精密和更高技术方向发展。3.电动机定转子冲片带大回转加扭斜叠铆技术的创新发展。4.电动机定转子冲片冲模向多排样、无搭边、少搭边冲压技术方向发展。5.随着高速精密冲床技术的不断发展，模具应适合更高冲压速度的需要。

电机冲片的要求：形位偏差要符合图样规定。定子冲片内圆与外圆的同轴度不应超差。当定于冲片内外圆为一次同时冲制时，其同轴度取0.04—0.06mm，当其内外因分两次冲制时，其同轴度可适当放宽。　　


电机冲片的特点是：生产率高；定、转子槽同各自的记号槽同时冲出，冲片质量好；电机冲片内外圆同时冲出，模具容易保证同轴度；可将三台冲床起来组成自动生产线。