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电机定转子的气隙均匀性需要调整。钻孔和扩孔时，应注意防止铁屑落入电机，以免发生故障。完成这些后，需要检查电刷系统的装配和电机定转子是否完全合装，并应完成最终测试。根据这些电机定转子的注意事项以及试验，就可判定电机定转子质量是否合格和能否出厂。

电机定转子总装或装配要点:总装前必须检查零件的数量和质量，擦去各零件的油污和灰尘，去除突出的绝缘。配合件的毛刺和油漆应仔细清除，否则会影响配合精度和气隙均匀性，并造成电气或机械故障。电机定转子组装技巧:一般来说，中小型异步电机的气隙很小，所以组装时电机定转子之间不需要使用垫片。组装大型DC电机和同步电机时，由于气隙较大，且一端为普通滚柱轴承，因此需要垫一个厚度略小于气隙的垫片，以避免组装过程中转子过度倾斜和损坏轴承。

主要是客户根据自身生产条件提出的要求。例如，为了降低成本，当冲裁硅钢片材料的厚度均匀性出现误差时，客户通常要求在铆接过程中旋转180圈，以保证铁芯的高度公差，这将影响布局。

应力也是影响电机铁芯冲片性能的因素，在冲剪、叠压或卷绕铁心的过程中，都会产生应力，使磁性能恶化，铁损耗增大。在冲（切）断面线两旁约1毫米范围内，形成可见的黑条带残余应力区。一般可采取退火处理，以消除应力，恢复原来的磁性能。高性能电机铁芯冲片的磁性能，对应力的影响更为敏感。