电机铁芯冲片的厚度是影响性能的主要因素之一,考虑到铁心中涡流损耗与钢片的厚度平方成正比,同一品种的电机铁芯冲片,其厚度越薄,铁心损耗越小,但铁心制造工时增加,叠压系数降低。一般电机采用厚0.5毫米的电机铁芯冲片,大型汽轮发电机铁心损耗要求很严时,采用厚0.35毫米的电机铁芯冲片。
电机定转子包括转子套入定子;空气间隙调节;和安装其他部件,例如外部风扇、刷齿轮等;最终组装后,必须逐个进行测试。这些项目或工艺流程对电机的质量和性能有很大影响。
应力也是影响电机铁芯冲片性能的因素,在冲剪、叠压或卷绕铁心的过程中,都会产生应力,使磁性能恶化,铁损耗增大。在冲(切)断面线两旁约1毫米范围内,形成可见的黑条带残余应力区。一般可采取退火处理,以消除应力,恢复原来的磁性能。高性能电机铁芯冲片的磁性能,对应力的影响更为敏感。
主要是客户根据自身生产条件提出的要求。例如,为了降低成本,当冲裁硅钢片材料的厚度均匀性出现误差时,客户通常要求在铆接过程中旋转180圈,以保证铁芯的高度公差,这将影响布局。
电机冲片的要求:形位偏差要符合图样规定。定子冲片内圆与外圆的同轴度不应超差。当定于冲片内外圆为一次同时冲制时,其同轴度取0.04—0.06mm,当其内外因分两次冲制时,其同轴度可适当放宽。