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电机铁芯级进模提出了更高的技术要求，其发展趋势是：1.模具结构的创新应成为电动机定转子冲片现代冲模技术发展的主旋律。2.模具整体水平向超高精密和更高技术方向发展。3.电动机定转子冲片带大回转加扭斜叠铆技术的创新发展。4.电动机定转子冲片冲模向多排样、无搭边、少搭边冲压技术方向发展。5.随着高速精密冲床技术的不断发展，模具应适合更高冲压速度的需要。

加工定转子积极叠铆级进模具备生产制造高精度，构造优秀，含有专业技能性规定高的转动组织，记数分离组织及安全性组织等，铁芯积极叠铆，转子带扭斜叠铆，大聚焦点旋转叠铆的冷挤工序全是放到定，转子冲片落料工位上完成的。 级进模上的关键零件模座，型腔都采用硬质合金刀具原材料，每磨一次刀口可冲1五十万次之上，模貝总使用寿命在1.两亿次之上。

电机定转子产品的结构是影响布局的最重要因素。产品结构一般包括：①定子、转子和副定子的形状、尺寸和精度要求；②定子、转子要求有松动件或铁心（分为定、转子需要重叠铆接，一个重叠铆接，一个松动件，均为松动件），影响成形工艺和下料工艺设计；③转子是否需要扭曲。如果需要扭曲，需要考虑扭曲机构的位置，在布局时可能需要添加空站。电机定转子的排样一般采用单排、双排或三排，材料利用率是选择的主要标准。

电机定转子铁芯的故障原因总结一下主要包括以下几点。1.拆除旧绕组时由于用力过大使倒槽歪斜向外张开。这种原因造成的故障应用尖嘴钳、木榔头等工具来进行修整，使齿槽复位，并在不易复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。