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电机定转子产品的结构是影响布局的最重要因素。产品结构一般包括：①定子、转子和副定子的形状、尺寸和精度要求；②定子、转子要求有松动件或铁心（分为定、转子需要重叠铆接，一个重叠铆接，一个松动件，均为松动件），影响成形工艺和下料工艺设计；③转子是否需要扭曲。如果需要扭曲，需要考虑扭曲机构的位置，在布局时可能需要添加空站。电机定转子的排样一般采用单排、双排或三排，材料利用率是选择的主要标准。

电机定转子总装或装配要点:总装前必须检查零件的数量和质量，擦去各零件的油污和灰尘，去除突出的绝缘。配合件的毛刺和油漆应仔细清除，否则会影响配合精度和气隙均匀性，并造成电气或机械故障。电机定转子组装技巧:一般来说，中小型异步电机的气隙很小，所以组装时电机定转子之间不需要使用垫片。组装大型DC电机和同步电机时，由于气隙较大，且一端为普通滚柱轴承，因此需要垫一个厚度略小于气隙的垫片，以避免组装过程中转子过度倾斜和损坏轴承。

同时，实扫还能引起电机振动和噪声加大， 并使电气性能下降。所谓虚扫，即定、转子铁心并没有实际相擦，而是转子与定子内圆的凸起绝缘物或油污杂物相擦，说明电机内部很不清洁，必须进行检查清理，待洁净后方可投入运行。

应力也是影响电机铁芯冲片性能的因素，在冲剪、叠压或卷绕铁心的过程中，都会产生应力，使磁性能恶化，铁损耗增大。在冲（切）断面线两旁约1毫米范围内，形成可见的黑条带残余应力区。一般可采取退火处理，以消除应力，恢复原来的磁性能。高性能电机铁芯冲片的磁性能，对应力的影响更为敏感。