应力也是影响电机铁芯冲片性能的因素,在冲剪、叠压或卷绕铁心的过程中,都会产生应力,使磁性能恶化,铁损耗增大。在冲(切)断面线两旁约1毫米范围内,形成可见的黑条带残余应力区。一般可采取退火处理,以消除应力,恢复原来的磁性能。高性能电机铁芯冲片的磁性能,对应力的影响更为敏感。
批发便于可用最简单的1/2交叉式方法叠装。这时,扇形片应设定2个燕尾导轨或固定不动螺栓孔,槽口过多装压费劲,若只需一个槽(孔),则扇形片固定不动不牢固。
批发每一张扇形片的范围不能过大,防止绷紧挤出机螺杆直徑过金刚级数量太多,加上了构造和生产加工的多元性。 别的 ●电动机冲片的挤出机螺杆孔或螺栓孔对铆合品质危害非常大,直径一般比挤出机螺杆或螺栓直徑大0.3mm。 ●冲片的规范精度主要在于冲模的精度,冲模生产制造精度一般为IT6~IT7级,冲片的规范精度一般取IT8级,再高的规则级别较难抵达。
电机定转子的气隙均匀性需要调整。钻孔和扩孔时,应注意防止铁屑落入电机,以免发生故障。完成这些后,需要检查电刷系统的装配和电机定转子是否完全合装,并应完成最终测试。根据这些电机定转子的注意事项以及试验,就可判定电机定转子质量是否合格和能否出厂。
电机定转子总装或装配要点:总装前必须检查零件的数量和质量,擦去各零件的油污和灰尘,去除突出的绝缘。配合件的毛刺和油漆应仔细清除,否则会影响配合精度和气隙均匀性,并造成电气或机械故障。电机定转子组装技巧:一般来说,中小型异步电机的气隙很小,所以组装时电机定转子之间不需要使用垫片。组装大型DC电机和同步电机时,由于气隙较大,且一端为普通滚柱轴承,因此需要垫一个厚度略小于气隙的垫片,以避免组装过程中转子过度倾斜和损坏轴承。