电动机冲片生产厂家如何确保整体规划电动机冲片的构造工艺性能 槽形选择方法 冲压模具制作的难度系数,大部分在于槽形。判断槽形时,应考虑到以下因素: ●有利于模具加工,模貝热处理时,型腔斜角处常因地应力列出的而发病裂痕。
●当扇形片槽数仅能采用单数时,应尽可能采用1/3交叉式叠装,防止正反面向卷绕。 ●扇形片两边该是大半个槽而不是大半个齿或一个齿。应竭力防止展现半齿分块。要不然扇形片两边的半齿很简单形变乃至断裂。
引起电机冲片扫膛的因素很多,且互相交织在一起,主要因素叙述如下:1.铁心质量差(定子铁心内缩、转子铁心外涨)。2.转轴弯曲。3.内部不清洁(油污、铁屑、漆瘤)。4.槽楔高出铁心(嵌线时,封槽不好;定子相间绝缘太长;定子绕组整形不好;槽楔尺寸不合适)。5.端盖轴承室过大(车削不当、拆装次数过多)。6.止口配合不当(机座止口大、端盖止口小)。
这类冲片的复冲模的四模将加上一个齿的产量,且凸模的硬度也有些降低。 ●扇形片侧面一般留出0.2mm空隙,以保证 提排时,两扇形片不至于层叠。 ●扇形片排数不能太多,要不然不只能降低叠装输出功率,并且因接缝处过多,危害吸磁功能。
电机冲片的特点是:生产率高;定、转子槽同各自的记号槽同时冲出,冲片质量好;电机冲片内外圆同时冲出,模具容易保证同轴度;可将三台冲床起来组成自动生产线。